造型主机

采用全伺服驱动：
1.取得发明专利的伺服驱动相比液压驱动有以下明显优势（专利种类：发明专利；发明名称：一种垂直分型造型机；专利号：ZL 2020 1 0320484.2）纯电造型机有着液压造型机的优势,使终端用户在每做一模都能降耗节能,无形中降低开机成本。使用户提高开机时间、降低维护保养成本、减少备件消耗、降低环境污染、改善工作环境。
2.导杆、耐磨底板等耐磨件均由高硬度碳化钨表面处理比传统的电镀铬寿命提高10倍以上

主机可选配置

1.全自动下芯机

2.型板快换单元

3.除尘降噪单元

4.模具液压锁

5.模具预热车

夹持输送机

夹持同步机由三块栅板平台、夹板、U 型架、驱动等主要部件组成标准长度 18 米。

主要功能实现砂型的输送和浇注。

栅板平台加装耐磨条为 18 毫米厚，经热处理后磨削而成。夹板大面耐磨条为 12 毫米不锈钢材质，夹板底部耐磨条为高铬淬火而成，厚度 20 毫米，前 10 块夹板内部增加加热管，整个浇注段带有安全防护网。

夹持输送机可选配置

1.21米夹持输送平台  2.10米双层保护夹板

冷却皮带机

皮带机主要由头部组件、中部组件、尾部组件、皮带组成。

主要功能

输送砂型和浇注后铸件的冷却，长度20米至70米可选。标配除尘防护罩

产品参数

产品优势

全生命周期成本低，降本效益显著

能源成本方面，设备综合能耗较传统机型降低30%-50%;纯电系统无液压泵等易损件，故障频次减少60%以上，年维护费用可节省40%。

安全系数高，降低车间运营风险

摒弃高压液压管路，消除火灾、油液喷射等安全隐患;同时，电力驱动的过载保护、紧急制动响应速度比传统设备快2-3倍，可有效避免生产过程中的设备损坏及人员伤亡事故。

运行稳定性优，保障生产连续性

电力输出扭矩平稳，无液压系统的压力波动问题，设备开机率提升至95%以上，尤其适用于长时间连续生产的铸造场景。

证书